唐山智慧工厂公司

智能工厂与可视化设备的实施
如今科学技术迅猛发展，工业4.0与中国制造2025的，工业传统工作形式将面临前所未有的挑战，尤其是在确保盈利能力和长期生存能力方面，化工、电力、交通、制造等行业的都面临着巨大的挑战。
以低成本实现智能工厂安全、可持续生产、运营、维护和管理，需要快速获取与工厂实际状态一致的基础数据，智能工厂是实现这一目标的手段。智能工厂是以数据为基础的信息管理平台；是一个以工厂设备基础数据为核心的数据仓库。智能工厂不仅仅是一个数据集成的平台，更是一个信息浏览的端口和项目数据移交的工具，为工厂的日常运营、维护、扩建和检维修项目提供了完整、准确和可信的基础数据。
通过信息生命周期管理，智能工厂的数据可以在工厂中不新、维护和再利用。智能工厂是工厂的无形资产；而且基础数据的智能化是一种管理的创新，可以提高工厂的工作效率和提升管理水平。

可视化的安装管理
三维可视化动态设备管理平台可以对在建工程、设备安装等进行三维建模，并把三维场景与计划、实际进度时间结合，用不同颜色表现每一阶段的安装建设过程。

目前应用的生产管理软件有：企业资源计划管理系统（ERP）、制造企业生产过程执行管理系统（MES）、生产设备和工位智能化联网管理系统（DNC）、生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)、制造过程数据文档管理系统(PDM)、工装及刀夹量具智能数据库管理系统(Tracker)、NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等等

为了建立整个工厂的可视化沟通与控制系统。可视化工厂是5S概念的层面。可视化控制是利用形象化的手段直观地组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手法。是一种利用人的视觉进行“一目了然”式管理的科学方法。
强调可视化工厂要求全员参与，在全厂范围内运用。全厂被分为不同的区域，由来自各部门和各管理层的人员组成跨部门的团队负责推动可视化工厂项目。内容如下：
1、标准化整个工厂的5S系统。
2、标准化整个工厂的可视化度量。
3、标准化整个工厂的可视化标识。
4、标准化整个工厂的可视化控制。
车间可视化管理平台
车间是车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。车间承担着企业生产的重任，是企业所有经营活动的开端，但是由于各种条件的限制，车间的管理一直存在很多不足。
车间可视化管理平台，利用可视化技术可对生产车间的信息进行可视化管理，方便相关人员能及时了解当前生产线、生产进度、直通率、不良率等等与生产相关的信息，从而提高整个车间的生产效率。
车间可视化管理平台能有效提升生产制造环节的透明度，有效填补生产现场计划系统间的"信息鸿沟"，帮助企业提升工厂的制造执行能力，彻底改善生产的现场管理。
车间可视化管理平台能有效呈现质检数据、物料信息、设备情况、车间环境等，核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，实现对车间整体的全面有效管理，终达到提率、降低成本及提高产品质量的目标，
车间可视化管理平台通过数字化管理，使生产、品质、物料、异常等状况完全处于可控状态，做到相关信息目视化，信息传递快捷化，工序过程透明化，有效精益生产管理体系，提高生产组织效率。
南京酷牛科技多年来专注于数据可视化领域，系统平台与行业需求深度结合，形成了一系列行业可视化产品，应用于智慧城市、园区、航运、、机房、监所、电力、物业、应急管理等多个领域，成帮助用户驾驭数据、彰显可视化价值，助力智慧决策！
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